掃二維碼與項目經理溝通
我們在微信上24小時期待你的聲音
解答本文疑問/TPM咨詢/5S、6S、現場管理咨詢/精益生產管理咨詢/互聯網交流
【通用名稱】 成本專項改善
【項目描述】
通過課題組對成本重點項目展開改善活動,達到成本節減。
【項目特點】
全員參與活動
推進的時間短
果易體現
【推行效果】
1、全員參與,調動員工積極性,及創新思維;
2、有利于班組成本改善活動與公司其他各項工作有機的結合起來;
3、有利于提高班組自主管理能力,引導班組運用自主管理手段解決問題;
4、節約企業成本控制,提高升企業效益。
【適用企業】
任何實體企業都適用。
【合作流程】
如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為7個步驟,分別為:
【實施周期】2-3個月
【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問:幸化乾、陳來平、陳樂天、周志明、雷志龍
【成功案例】
案例1
梅山**機械制造有限公司——“成本專項課題活動”
2011年,**公司注重對班組成本改善課題的總結和固化,其中,公司層面管控的60個課題產生效益近1600多萬元,活動中還衍生了一大批先進操作法、技術秘密、專利等眾多群眾性經濟技術創新成果,班組參與率從2009年的90%提升到了100%。
從2011年以來,班組成本改善課題活動推進工作小組進一步規范管理和運作,年初就組織發動各班組圍繞節能降耗、工藝改善、操作改善、小改小革等尋找攻關課題,并從中篩選出60個課題在公司層面進行管控。推進工作小組成員就這些課題,進行跟蹤檢查、分析評價和改進,逐項走訪一線班組,開展檢查交流和探討分析,推進課題落實實施。近期,**公司組織了課題成果總結和展示評比。
班組成本改善課題活動還與公司其它各項工作有機結合,在立項時與合理化建議工作相結合,借用了合理化建議比較合理、健全的工作流程和評審體系;在過程管理方面與自主管理活動相結合,提升班組自主管理能力,引導班組運用自主管理手段解決問題;在總結時與標準化作業推進、群眾性經濟技術創新等相結合,有效固化活動措施,總結提煉職工技術創新成果10多項。
案例2
江蘇**重工科技有限公司——關于中頂板結構膠“成本降低改善”
改善目的:
通過結構膠選型、增加結構膠競爭機制、改進施膠工藝、噴嘴改變等三個方面,來降低結構膠采購成本,優化膠水用量,最終起到降低中頂板制造成本的目的。
改善前的現狀及問題點的描述:
當前中頂板的結構膠現采用LORD 406,每支約250元;每列車用量約50支(短編組),每列車膠水成本費用約12500元;長編組列車每列車膠水成本費用約25000元;
膠水成本在中頂板的制造成本中占有一定分量,如果能夠找到價格低、性能等同的結構膠或競爭機制導致膠水價格降低,將會降低中頂板的制作成本;
另外從優化粘接工藝的角度出發,優化打膠措施,減少打膠用量也能夠起到減低成本的效果!
主要改善內容:
1、(價格方面)
經過初步的調研,若采用PLEXUS MA830,與LORD406屬于同等性能,但價格更有優勢,估計每用一支膠節省50元,每列車節省2500元;10列車節省25000元;如果兩種結構膠同時選用,也能夠引入競爭機制,降低兩種膠的采購成本;經過前期的商討,LORD公司已經答應后期采購時適當降價,初步降價每支約5-10元
2、(優化工藝方面)
經過調研學習打膠工藝,向廠家了解膠水施工操作規范,結構粘接涂膠厚度越薄,粘接強度越好;因此對粘接工藝進行了優化,改善前涂膠厚度約為2-3mm;改善后涂膠厚度0.5-1mm,節省用膠約30%;
改善效果:
有形效果:
初步保守估算:由于膠水價格降低、改變涂膠厚度、更換較細噴嘴等措施帶來的成本減少約:2000元/列;
每年以20列訂單保守估算:每年可節省40000元。
無形效果:能夠優化粘接工藝,提高粘接質量。